Plošča iz nikljeve zlitine Inconel 713C
Predstavitev izdelka
Pri temperaturah okoli 900 stopinj imajo plošče iz nikljeve zlitine Inconel 713C odlično odpornost proti lezenju in utrujenosti, ki se približa odpornosti litih delov, vendar jih je praktično nemogoče hladno -oblikovati.
Inconel 713C je v bistvu lita superzlitina-na osnovi niklja,-ki se izloči. Komercialno dostopna "pločevina" se običajno proizvaja s postopki prašne metalurgije, kot je vroče izostatično stiskanje (HIP) ali specializirani postopki litja in valjanja, da se približajo njeni obliki. Njegov obstoj obravnava predvsem dve vprašanji:
Izdelava keramičnih jeder ali kalupov za vlivanje, ki se uporabljajo za ulivanje turbinskih lopatic in vodilnih lopatic.
Neposredna strojna obdelava določenih sorazmerno enostavnih visoko{0}}temperaturnih statičnih komponent, ki zahtevajo lastnosti, skladne z ulitki.
Specifikacije javnih naročil in industrijski standardi
Naše izkušnje z nakupovanjem kažejo, da je pri naročanju plošče iz nikljeve zlitine Inconel 713C jasno sporočanje podrobnosti bistvenega pomena, da se izognemo trgovinskim sporom. To običajno vključuje naslednje točke:
1. Standardna izbira:
Zlati standard: AMS 5392. To je specifikacija vesoljskih materialov, ki določa najvišje zahteve za kemično sestavo, mehanske lastnosti in kakovost.
Praktični standard: na ustrezne razdelke ASTM B637 se je mogoče sklicevati, vendar je treba dodati številne posebne zahteve.
Besedilo pogodbe: "Material mora biti skladen z najnovejšo različico AMS 5392 in izpolnjevati naslednje posebne tehnične dogovore ...".
2. Natančnost opisa specifikacije:
Pogoj: Določiti je treba "Vroče izostatično stiskano (HIP) + standardno toplotno obdelano" ali "Ulito + toplotno obdelano". Nikoli preprosto ne navedite "Žarjeno.
Mere in tolerance: Zaradi izredno slabe obdelovalnosti morajo biti zahteve glede dimenzij realne. Tolerance debeline naj bodo širše kot pri navadni pločevini; na primer toleranca ±0,5 mm za 10 mm list.
Posebne zahteve: Jasno mora biti navedeno "brez poroznosti ali vključkov pri pregledu mikrostrukture z majhno-povečavo" in "zajamčena vrednost učinkovitosti lezenja pri visokih-temperaturah".
3. Zahteve glede dokumentacije:
Certifikat MTC: mora biti EN 10204 tipa 3.1.
Dodatna poročila: Dobavitelji morajo predložiti "Poročilo o preskusu vzdržljivosti pri visoki temperaturi" (za vzorce iz iste peči) in "Poročilo o ultrazvočnem testiranju" (v skladu z AMS 2631 razreda A ali ravni po dogovoru).
Proizvodni proces in izzivi
Naše izkušnje z obdelavo kažejo, da ima zlitina Inconel 713C samo eno-mestni raztezek med obdelavo. Ta material je izjemno krhek, podoben trdi keramiki, zato prepoveduje tehnike hladnega oblikovanja, kot sta žigosanje in krivljenje. Ima tudi izjemno visoko odpornost proti obrabi, kar pomeni, da strojna obdelava zlitine 713C povzroči močno obrabo rezalnih orodij. Zato je edina rešitev izvajanje "subtraktivne" obdelave: z uporabo samo brušenja, obdelave z električnim praznjenjem (EDM) ali nizke-hitrosti, globoko-globinskega rezkanja/struženja. To zagotavlja, da lastnosti materiala med obdelavo niso ogrožene.
Nakup zahteva razumevanje značilnosti predelave, saj je to povezano s kakovostjo končnega izdelka in morebitnimi težavami, ki izhajajo iz sekundarne predelave. Ne glede na to, ali kupujete surovine, obdelujete preproste dele ali natančno-obdelujejo dele, mora usposobljeno strojno osebje upoštevati naslednje točke glede sekundarne obdelave:
1. Izbira orodja:Uporabiti je treba orodja iz keramike iz silicijevega nitrida ali kubičnega borovega nitrida (CBN); orodja iz karbidne trdine ne bodo trajala dolgo.
2. Postopek izbire:Izjemno nizka hitrost, velika globina reza, nizka hitrost podajanja, ki omogoča odvajanje toplote z odrezki. Zadostna količina hladilne tekočine je nujna.
3. Metoda mletja:Primarna končna metoda. Uporabiti je treba posebne brusne plošče. Opekline pri brušenju je treba strogo preprečiti, saj lahko povzročijo mikro-razpoke na površini, ki se širijo pri visokih temperaturah.
4. Obdelava z električnim praznjenjem (EDM):Učinkovita metoda za strojno obdelavo zapletenih oblik, vendar je treba paziti, da se pretopljena plast odstrani z naknadnim poliranjem ali jedkanjem.
Za več informacij se obrnite na:
E-pošta:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Kemična sestava
Pozorno spremljajte razmerje med-aluminijem in titanom ter elemente v sledovih
| Teža % | Inconel 713C |
| Ni | Bal |
| Kr | 12.0 - 14.0% |
| Mo | 3.5 - 5.5% |
| Ai | 5.5 - 6.5% |
| Ti | 0.3 - 1.0% |
| Nb | 1.5 - 2.5% |
Opozorilo glede javnega naročila:Za zlitino 713C je navedena vsebnost bora (B) in cirkonija (Zr) pomembnejša od glavnih elementov. Dobavitelje brez zanesljivih podatkov o elementih v sledovih je treba takoj zavrniti.
Mehanske lastnosti
Zmogljivost ploščate kovine je močno odvisna od proizvodnega procesa (stanje HIP ali ulivanje + stanje toplotne obdelave), stanje pa mora biti zaklenjeno v pogodbi.
| Delovanje pri sobni temperaturi | (HIP + rešitev + starano stanje) |
| Natezna trdnost MPa | Večji ali enak 895 MPa |
| Meja tečenja MPa | Večji ali enak 760 MPa |
| Zmanjšanje površine % | Večje ali enako6% |
| Trdota HRC | Približno 32-38 HRC |
Zmogljivost pri visokih-temperaturah (osnovna vrednost):
Visoko{0}}temperaturna odpornost proti lezenju: To je obvezen preskusni element in ključna točka pogajanj. Na primer, v pogodbi mora biti navedeno: življenjska doba proti plazenju Večja ali enaka 80 ur pod obremenitvijo 850 stopinj /350 MPa. To je njegov "potni list" za servisiranje turbin.
Priljubljena oznake: Inconel 713c, plošča iz nikljeve zlitine, AMS 5392, ASTM B637, proizvajalci nikljevih zlitin na Kitajskem
You Might Also Like
Pošlji povpraševanje