Pločevina iz zlitine MP35N
Plošča MP35N se uporablja predvsem v aplikacijah, ki zahtevajo natančno žigosanje in jedkanje, kjer obstajajo stroge zahteve glede ultra-visoke trdnosti, odpornosti proti koroziji in ne-magnetnih lastnosti; združuje izjemno mehansko trdnost z izjemno odpornostjo proti koroziji. Zlitina, ki je sposobna prenesti stresno korozijo in težka okolja, se pogosto izbere za pritrdilne elemente in vzmeti.
Pločevina iz zlitine MP35N ima odlično odpornost proti koroziji v vodikovem sulfidu, slani vodi in drugih raztopinah klorida. Zaradi teh značilnosti se običajno uporablja za izdelavo komponent za morsko okolje-kot so kabli za-globokomorske merilne senzorje-in najde široko uporabo v avtomobilski in vesoljski industriji.
Kemična sestava
|
Element |
Vsebnost (%) |
|
Kr |
19-21 |
|
Ni |
33-37 |
|
Mn |
0,15 maks |
|
Mo |
9-10.5 |
|
Si |
0,15 maks |
|
C |
0,03 maks |
|
Co |
Bal |
|
Ti |
1 maks |
|
Fe |
1 maks |
|
P |
0,015 maks |
|
B |
0,010 maks |
|
S |
0,010 maks |
Obrazci in specifikacije izdelkov
Standardni listi/plošče (industrijske/strukturne komponente)
Hladno{0}}valjana pločevina: debelina 0,127 – 4,74 mm
Vroče{0}}valjana plošča: Debelina 1,02 – 50,8 mm
Mehanske lastnosti
| Pogoj dostave | Natezna trdnost (MPa) | Meja tečenja (MPa) |
| Žarjeno | Približno . 931 | Približno . 931 |
| Hladno{0}}valjano | Približno . 1896 | Približno . 1655 |
| Hladno{0}}valjano + starano | Približno . 2068 | Približno . 2000 |
Trdnost se dramatično poveča po hladnem valjanju, čeprav se raztezek znatno zmanjša. Ključna točka obdelave je, da je obdelava s staranjem učinkovita samo za hladno{1}}valjano stanje; žarjeni material se ne utrdi, tudi če je izpostavljen staranju. Tipičen proces staranja vključuje držanje pri 550–600 stopinjah 4 ure, čemur sledi zračno hlajenje.
Postopki oblikovanja
Faktor oblike ploščatega materiala izključuje vrsto operacij struženja, ki se uporabljajo za palični material; metode obdelave se bistveno razlikujejo:
Natančno žigosanje: Primerno za majhne komponente, kot so kirurške sponke in ortodontski nosilci. Običajno je tračni material pridobljen v žarjenem ali rahlo hladno{1}}valjanem stanju; po postopku žigosanja se izvede staranje.
Upogibanje/globoko vlečenje: Nadzor vzmeti je bistven. Medtem ko material kaže dobro duktilnost v žarjenem stanju, je njegova stopnja-obdelovalnega utrjevanja izjemno visoka, kar lahko zahteva vmesno žarjenje.
Lasersko rezanje/razrez z vodnim curkom: TE Connectivity je potrdil, da je ploščati material MP35N združljiv z lasersko obdelavo za natančno konturno rezanje v aplikacijah medicinskih pripomočkov.
Ključna omejitev: pločevinastega materiala v staranem stanju (HRC 50–55) je praktično nemogoče oblikovati s konvencionalno strojno obdelavo; izvedljive možnosti so samo brušenje, EDM ali laserska obdelava. Zato je zasnova celotnega poteka procesa bolj kritična kot optimizacija katere koli posamezne operacije.
Kadar koli smo vam na voljo za ponudbe in informacije o dimenzijah-prosimo, kontaktirajte nas.
Skupina Lork
Oddelek za tržne operacije
layla@lorkgroup.com | +86 199 3707 5488
Priljubljena oznake: Pločevina iz zlitine MP35N, UNS R30035, ASTM F688, kobalt-nikelj-krom-molibdenova zlitina, dobavitelj pločevine iz zlitine MP35N
You Might Also Like
Pošlji povpraševanje