Plošča iz nikljeve zlitine Inconel 686 (ASTM B575, UNS N06686)

Predstavitev izdelka

Inconel 686 izkazuje vrhunsko delovanje pri oksidacijskih, redukcijskih in mešanih kislinskih medijih (zlasti tistih, ki vsebujejo halogenide, kot so kloridi in fluoridi); ponaša se tudi z vrhunsko-odpornostjo proti luknjičasti koroziji, razpokani koroziji, razpokanju zaradi napetostne korozije in interkristalni koroziji.

Glavne specifikacije Inconel 686, ki jih ponujamo, so: debelina, vroče{1}}valjana plošča<30mm, and medium-thick plate ≥3.0mm, conforming to standards such as ASTM B168. Please stopite v stik z namiza tehnični list ali ponudbo.

Praktični vodnik po tržnih javnih naročilih

Pri povpraševanju o cenah in oddaji naročila je ključnega pomena jasno definiranje naslednjih podatkov:

• Oblika izdelka in specifikacije:

Običajne debeline plošč iz zlitine Inconel 686 vključujejo vroče{1}}valjane plošče (deb.<30mm) and medium-thick plates (thickness ≥3.0mm). Specific widths and lengths can usually be customised based on requirements, including the specific application environment and purchase quantity.

• Ključni standardi:

ASTM B168/ASME SB168: To je osnovni standard materiala za debele plošče, tanke plošče in trakove iz zlitine niklja-kroma-železa-molibdena (UNS N06686), ki podrobno določa zahteve za sestavo, mehanske lastnosti itd.

GB/T 38688-2020: Kitajski nacionalni standard, ki se uporablja za vroče{2}}valjane plošče iz zlitine, odporne proti koroziji, debeline od 3,0 mm do 200 mm.

• Pogoj dostave:

Plošče so običajno dobavljene v-žarjenih in dekapiranih pogojih, da se zagotovi optimalna odpornost proti koroziji in duktilnost.

• Kvalifikacije dobavitelja:

Pri izbiri dobaviteljev naj imajo prednost proizvajalci oziroma pooblaščeni distributerji plošč iz specialnih zlitin s celovitim sistemom kakovosti. Za aplikacije s strogimi zahtevami (kot je letalstvo) je še posebej pomembno, ali ima dobavitelj ustrezne certifikate, kot je AS9100 (za posebne certifikate ISO, CE, AS in AAA glejte Lork Alloy - O nas ali nas kontaktirajte za ogled originalnih dokumentov).

Proizvodni proces in izzivi

Pločevina iz zlitine Inconel 686 kaže močno-nagnjenost k delovnemu-otrjevanju, zaradi česar jo uvrščajo med-materiale, ki jih je težko-obdelovati. Posebna pozornost je potrebna: ne glede na to, ali kupujete surovine, obdelujete preproste dele ali natančno-obdelujete dele, mora kvalificirano strojno osebje glede sekundarne obdelave upoštevati naslednje točke:

Hladno delo:

Med postopki hladne obdelave, kot sta vtiskovanje in krivljenje, se material hitro strdi. Nujen je strog nadzor nad deformacijo na prehod. Za zmerno hladno preoblikovanje bo morda potrebno vmesno žarjenje, da se povrne plastičnost materiala in prepreči razpoke.

Strojna obdelava:

Njegova visoka trdnost, nizka toplotna prevodnost in lastnosti utrjevanja so neugodne za strojno obdelavo, kar vodi do hitre obrabe orodja.

Priporočljiva je uporaba toge opreme in -orodij iz karbidne trdine, odpornih na obrabo. Med obdelavo kriogeno hlajenje ali kriogeno hlajenje pomaga nadzorovati temperaturo rezanja in izboljša rezultate obdelave.

Za več informacij se obrnite na:

 E-pošta:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Kontaktirajte zdaj

Ključne točke postopka nadzora kakovosti

Med javnim naročilom morajo biti v tehnični pogodbi jasno zapisani naslednji predmeti testiranja in zahteve:

1. Analiza kemične sestave:Ob prihodu je treba izvesti spektralno analizo, da se preveri, ali sestava (zlasti ključni elementi, kot so Cr, Mo in W) izpolnjuje standardne zahteve.

2. Preskušanje mehanskih lastnosti:Opraviti je treba natezne preskuse pri sobni temperaturi, da se preveri, ali natezna trdnost, meja tečenja in raztezek ustrezajo standardom.

3. Ne{1}}neporušno testiranje:Za srednje{0}}debele plošče je ultrazvočno testiranje (UT) ključno. 100-odstotno skeniranje površine je treba izvesti v skladu s standardi (kot je ASTM A578 Level B ali višji), da zagotovite, da nobena notranja napaka ne presega standardov (kot je delaminacija ali vključki).

4. Metalografska analiza:Preverite velikost zrn (običajno večjo ali enako 5. stopnje ASTM) in ocenite, ali obstaja škodljiva fazna precipitacija.

5. Preskušanje odpornosti proti koroziji:Za aplikacije s strogimi zahtevami glede odpornosti proti koroziji bo morda potrebno testiranje intergranularne korozije (npr. ASTM G28, metoda A) ali testiranje luknjičaste/razpokane korozije (npr. ASTM G48).

6. Pregled dokumenta:Pridobite popolne materialne certifikate (MTC/MTR). Dokumenti morajo vključevati celotno kemično sestavo, mehanske lastnosti, zapise o toplotni obdelavi (obdelava z raztopino) in poročila o ne-neporušnem testiranju (če je primerno). Potrdite, da ima vsaka serija materiala sledljivo številko peči/številko serije.

Priljubljena oznake: Inconel 686, zlitina 686, nikljeva plošča, ASTM B575, UNS N06686, trdna -z raztopino ojačana nikljeva zlitina, plošča, odporna proti koroziji