Cev iz permallojske zlitine HyMu 80

Predstavitev izdelka

HyMu 80 je permalloy z magnetno prepustnostjo. Njegove glavne značilnosti so izjemno visoka začetna prepustnost, izjemno nizka koercitivnost in dodatek molibdena (Mo), ki je ključni aditiv. Skratka, to je elektromagnetni funkcionalni material, ki "učinkovito prevaja magnetizem v šibkih magnetnih poljih, ne pušča ostankov magnetizma po odstranitvi magnetnega polja in ima nizke izgube pri visokih frekvencah." Naše stranke ga kupijo za uporabo v preciznih transformatorjih, magnetnih zaščitnih pušah ali elektromagnetnih komponentah, ki zahtevajo šibek prenos signala.

Omeniti velja, da imajo natančne elektromagnetne komponente visoke zahteve glede čistoče površine. Oljni madeži in rja bodo vplivali na kasnejšo obdelavo. Ko smo izdelovali permalloy cevi za stranko, je bila površina cevi zaradi tedenskega močnega dežja med skladiščenjem v skladišču po nesreči izpostavljena vlagi, kar je povzročilo lokalno rjo. Posledično smo morali za naročnika nujno izdelati še eno serijo cevi. Poleg tega notranje in zunanje površine permalloy cevi ne smejo imeti razpok, gub, prask ali oksidnih lusk.

Industrijski standardi in specifikacije javnih naročil

Ko stranke povprašujejo po ceveh HyMu 80, je za razliko od palic in trakov najtežji vidik izdelave nadzor nad natančnostjo parametrov, kot so debelina stene, notranji in zunanji premer ter dolžina. To močno obremeni dobaviteljeve proizvodne zmogljivosti.

1. Uporabljeni standardi:

ASTM A753: To je osnovni standard za mehke magnetne zlitine niklja-železa. HyMu 80 ustreza tipu Alloy 8.

GB/T 15018: Domači standard, ki ustreza razredu 1J85 (podobna sestava in lastnosti).

Risbe strank: pogosto so ti natančni materiali izdelani v skladu s tehničnimi dogovori, ki jih zagotavljajo risbe stranke; standardi so samo za referenco.

2. Mere (specifične za cevi iz zlitin):

Zunanji premer (OD) x debelina stene (WT): Običajne cevi iz permalojske zlitine imajo zunanji premer 6-100 mm in debelino stene 0,5-10 mm. Pomembno je določiti, ali gre za hladno vlečeno brezšivno cev ali za varjeno cev. Natančne elektromagnetne komponente na splošno zahtevajo hladno vlečene brezšivne cevi zaradi svoje visoke dimenzijske natančnosti in gladke notranje stene.

Dolžina: običajno 2-6 metrov, vendar so na voljo tudi dolžine po meri. Če se uporablja za magnetne zaščitne rokave, bo morda treba določiti tolerance dolžine.

Ravnost: vitke cevi zahtevajo visoko ravnost; navesti je treba dovoljeni upogib na meter (v milimetrih).

Poseben opomnik:Thedobavni pogojPermalloy cevi je izjemno pomembna! Ponujamo dva pogoja dostave glede na zahteve strank: žarjeno in hladno{0}}vlečeno. Kako torej izbrati?

Če jih kupujete za neposredno sestavljanje v komponente (takrat je potrebno žarjenje) ali če jih kupujete za obdelavo in nato žarjenje sami (hladno{0}}vlečeno je sprejemljivo)?

Kontaktirajte zdaj

Težavnost obdelave in ključne točke

(To je ključ do prihranka denarja)

HyMu 80 ima podobne lastnosti obdelave kot avstenitno nerjavno jeklo (kot je 304), zato je treba med obdelavo upoštevati naslednje točke.

Toplotna obdelava (to je življenjska sila HyMu 80):

• Vmesno žarjenje (mehčanje med obdelavo):

Zaščititi ga je treba z disociiranim amoniakom, vodikom, vakuumom ali inertnim plinom. Te -zlitine z visoko vsebnostjo niklja zlahka absorbirajo ogljik, žveplo in kisik iz atmosfere peči, kar po kontaminaciji povzroči močan padec magnetnih lastnosti. Temperaturo je treba nadzorovati pri 788-1010 stopinjah, čas pa ne sme presegati 1 ure.

• Končno žarjenje (za optimalne magnetne lastnosti):

Opraviti ga je treba s suhim, čistim vodikom z rosiščem<-40°C. This is the standard process; vacuum annealing will result in slightly inferior performance. The temperature needs to be controlled at 1121-1177°C, and the time at 2-4 hours. Simultaneously, the furnace should be cooled to 593°C, and then cooled at a controlled rate of 194-334°C/hour between 593°C and 371°C.

Glede končne čistoče:Pred žarjenjem je treba temeljito odstraniti vsa olja, barve in umazanijo. Deli morajo biti ločeni z magnezijevim oksidom in prahom aluminijevega oksida, da preprečite, da bi se zlepili.

Za več informacij se obrnite na:

 E-pošta:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Kontaktirajte zdaj

Ključne točke postopka nadzora kakovosti

Merila sprejemljivosti so jedro kvalificirane dostave.

• Dimenzijska toleranca:

  Začetni in sekundarni pregledi cevi iz zlitine HyMu 80 se izvajajo z uporabo mikrometra za naključno vzorčenje in preverjanje več točk, da se zagotovi skladnost z ASTM B751 ali tolerancami vlečenja.

  Ravnost: vitke cevi so postavljene na ploščad in izmerjene s tipalom.

• Testiranje magnetne učinkovitosti:Za te materiale bomo stranki pojasnili, da bomo pred odpremo izvedli testiranje magnetne učinkovitosti. To se na splošno izvaja v skladu s standardi ASTM A596 ali A773, merijo se magnetne lastnosti enosmernega toka in se izda poročilo o podatkih, vključno z začetno prepustnostjo (μi), največjo prepustnostjo (μm), koercitivnostjo (Hc) in nasičeno magnetno indukcijo (Bs).

  Če se pri pregledu tega poročila podatki ne ujemajo, na primer μi < 20.000, Hc > 2 A/m, je zelo verjetno, da je bila obdelava z žarjenjem podstandardna. V tem primeru je treba material vrniti ali ponovno -žariti.

• Poročilo o kemični sestavi:Če za primer vzamemo kemično sestavo cevi iz permalojske zlitine, z uporabo ročnega spektrometra za testiranje sestave je treba preveriti naslednje: vsebnost niklja (Ni) mora biti med 79-81 %; pod 78 %, magnetna prepustnost ne bo dovolj visoka. Vsebnost molibdena (Mo) mora biti med 3,8-5,2 %; pomanjkanje bo povzročilo slabo visokofrekvenčno delovanje. Poročilo vključuje tudi vsebnost drugih elementov, kot sta ogljik (C) in železo (Fe).

Za preskuse, kot so kakovost površine, mehanske lastnosti in ne{0}}destruktivno testiranje, bomo po posvetovanju izvedli zahtevane teste.

Priljubljena oznake: hymu 80, zlitina iz permaloja, cev iz zlitine, Kitajska proizvajalci cevi iz zlitine iz permaloja hymu 80, tovarna