Palica iz nikljeve zlitine Nimonic 86

Predstavitev izdelka

Nimonic 86 je raztopina-ojačana nikljeva-krom-molibdenova zlitina, optimizirana z dodatkom redke zemlje cerija (Ce), in ni zlitina z "obarjanjem-utrjevanjem". Ima tudi odlično odpornost proti oksidaciji, dobro -držljivost lezenja pri visokih temperaturah ter dobro varljivost in hladno obdelavo. Običajno dobavljamo Nimonic 86 nikljeve zlitine v običajnih velikostih s premeri od φ1 mm do φ500 mm. Seveda ponujamo tudi druge oblike, kot so Nimonic 86 plošče, cevi, trakovi (koloti) in žice, ki jih je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam.

Za običajne industrijske standarde (primere) za palice iz nikljeve zlitine Nimonic 86 glejte splošne standarde, kot sta AMS 5894 (vesoljski) in ASTM B637. Pri domačih naročilih mora biti jasno določen ustrezen nacionalni vojaški standard ali nacionalni standard. prosimstopite v stik z namiza tehnični list ali ponudbo.

Stroški in pogajalske strategije

Razumevanje cen: Cene so povezane s terminskimi cenami za kovine, kot sta nikelj in molibden, in stroški visoko{0}}čistega taljenja in zapletenih postopkov valjanja/kovanja predstavljajo znaten delež skupnih stroškov.

Osredotočanje na čas dostave in najmanjšo količino naročila: Te palice iz posebne zlitine niso-serijski izdelki; proizvodni cikli so izjemno dolgi (običajno 14-18 tednov ali celo dlje). Vnaprejšnje načrtovanje je bistveno, dobavni roki in kazni za kršitev pogodbe pa morajo biti jasno navedeni v pogodbi.

Dajanje prednosti tehničnim sporazumom: Preden se pogajate o cenah, podpišite podrobno tehnično pogodbo z dobaviteljem, v katero zaklenete vse materialne standarde, pogoje, zahteve glede testiranja, merila sprejemljivosti in sezname dostave dokumentov.

Proizvodni proces in izzivi

Čeprav je Nimonic 86 lažje oblikovati kot nekatere precipitacijsko-zlitine, ki se utrjujejo, je še vedno tipičen material, ki ga je težko-obdelovati-, stroški obdelave pa lahko daleč presegajo sam material. Ne glede na to, ali kupujete surovine, obdelujete preproste dele ali natančno-obdelane dele, mora usposobljeno strojno osebje upoštevati naslednje točke glede sekundarne obdelave:

Strojna obdelava:To je splošno priznano kot "trd oreh". Njegova visoka trdnost, visoka žilavost in slaba toplotna prevodnost povzročajo izjemno hitro obrabo orodja in nizko učinkovitost obdelave. Uporabljati je treba-visoko zmogljiva karbidna ali keramična orodja, skupaj s procesno strategijo nizke hitrosti, visoke hitrosti podajanja in ustreznega hlajenja.

Vroče oblikovanje in toplotna obdelava:

Vroče delo:Temperaturno območje je ozko (npr. 2050 stopinj F do 1650 stopinj F), kar zahteva natančen nadzor, ponovno ogrevanje pa je potrebno, če temperatura pade pod spodnjo mejo.

Toplotna obdelava:Žarjenje v raztopini (npr. zračno hlajenje po približno 1900 stopinj F) se običajno uporablja za doseganje optimalne odpornosti proti lezenju in oksidaciji. To je ključni korak pri uresničevanju potenciala materiala.

Varjenje:Njegova varivost je razmeroma dobra, lahko pa se uporabljajo tudi običajni postopki, kot sta TIG in MIG. Uporabiti je treba ustrezne dodatke za varjenje, dovod toplote pa je treba strogo nadzorovati, da preprečite razpoke.

Za več informacij se obrnite na:

 E-pošta:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Kontaktirajte zdaj

Ključne točke postopka nadzora kakovosti

Testiranje teh materialov mora biti dokumentirano in pogodbeno dokumentirano.

Pregled dokumenta (ključno):

Certifikat materiala: To je "osebna izkaznica" materiala. Izdan mora biti v skladu s posebnimi standardi za palice iz nikljeve zlitine Nimonic 86. Certifikati: na splošno so certifikati ISO, CE in AS9120 (letalstvo) bistveni.

Zahteve za testiranje (morajo biti določene v pogodbi):

Analiza kemijske sestave: Obvezna za vsako serijo, s poudarkom na nizki vsebnosti ogljika, visoki vsebnosti kroma, cerija in odsotnosti obarjajočih elementov.

Preizkušanje mehanskih lastnosti: Natezno preskušanje pri sobni temperaturi je temeljnega pomena. Za aplikacije pri visokih-temperaturah je treba zahtevati-podatke o preskusu lezenja/poka pri visokih temperaturah (npr. trdnost lezenja pri 850 stopinjah za 1000 ur).

Ne-destruktivno testiranje: 100-odstotno ultrazvočno testiranje je običajno potrebno za palice za odkrivanje notranjih vključkov, delaminacije in drugih napak.

Metalografski pregled: pregleduje velikost zrn in stopnje vključkov za oceno čistosti materiala in kakovosti toplotne obdelave.

Priljubljena oznake: nimonic 86 palica iz nikljeve zlitine, Kitajska nimonic 86 palica iz nikljeve zlitine proizvajalci, tovarna