Palica iz nikljeve zlitine Inconel 725 (ASTM B 805, ISO 15156)

Inconel 725 je "celovita korozijska nadgradnja" Inconela 718. Kadar ima 718 zadostno trdnost, vendar ne more vzdržati korozije (zlasti v kislih okoljih, ki vsebujejo vodikov sulfid in kloridne ione), je 725 prednostna nadomestna palica.

Tehnična podpora je ključnega pomena. Pred podpisom pogodbe poskusite komunicirati z našim ali tehničnim osebjem prvotnega proizvajalca, da potrdite, ali vaša tehnologija obdelave in načrt varjenja ustrezata materialnim pogojem, ki jih zagotavljata. To je zadnja obrambna črta, da se izognemo večjim izgubam.

Uporablja se lahko v okoljih globokih in ultra{0}}globokih vrtin v naftni in plinski industriji [ki vsebujejo H₂S, CO₂ in Cl⁻ (splošno znane kot vrtine z »visoko-temperaturo, visoko-prostornino)], pa tudi v visoko-trdnih pritrdilnih elementih in jaških na ploščadih na morju ali v visoko-tlačnih jedkih kemična okolja. Če iščete legirane materiale v teh pogojih, lahko z gotovostjo izberete Alloy 725.

1. Pogoj je ključen, ne kupujte napačnega:

Palice iz zlitine 725, ki jih kupite, morajo biti običajno dostavljene neposredno v "staranem toplotno-obdelanem stanju." To pomeni, da je jeklarna že zaključila celotno obdelavo raztopine in proces staranja (npr. obdelavo raztopine pri 1750 stopinjah F + staranje pri 1300 stopinjah F). Lahko jih neposredno strojno obdelate v dele brez nadaljnje splošne toplotne obdelave (razen žarjenja-za lajšanje lokaliziranih napetosti).

Če jih zagotovimo v »raztopini,-obdelani z raztopino« (mehko stanje), morate zagotoviti, da imate sposobnost dokončati kasnejšo kompleksno toplotno obdelavo in doseči stabilne lastnosti; sicer je tveganje veliko.

2. Jasni standardi in garancije:

Upoštevati je treba ASTM B 805 (palice) in/ali UNS N07725. Za zahtevne aplikacije je pogosto določen strožji AMS 5922.

Potrdilo o zagotavljanju kakovosti (MTC) mora biti tako podrobno kot poročilo o zdravniškem pregledu: vključevati mora metodo vakuumskega taljenja (VIM+VAR je standard za visoko-končne izdelke), številko peči, popolne zapise o toplotni obdelavi (temperatura, čas), izmerjene vrednosti sobne temperature in visokotemperaturne mehanske lastnosti ter rezultate preskusa sulfidnih napetostnih razpok (SSC) (npr. testirano v skladu z metodo A NACE TM0177). 725 brez podatkov SSC je vreden polovico svoje teže v zlatu.

3. Specifikacije in dodatek za obdelavo:

Zaradi visoko{0}}trdnega kaljenega stanja je obdelava težavna. Kupljeni premer mora v celoti upoštevati dodatek za strojno obdelavo in je običajno veliko večji od končne velikosti dela, da se omogoči strojno odstranjevanje utrjene plasti.

Poizvedbe o zlitini 725d dokazujejo strokovnost. Vaša poizvedba mora vsebovati: "Inconel 725 / ISO 15156, stanje starane toplotne obdelave, skladno z ASTM B 805/AMS 5922, specifikacija ØX L, potreben celoten MTC (vključno s številko peči, zapisom toplotne obdelave, mehanskimi lastnostmi in poročilom o preskusu SSC)." To bo hitro izločilo neprofesionalne dobavitelje.

Formulo zlitine 725 lahko razumemo kot "zlitino 718 kot osnovo in korozijsko-odporno zunanjo plast zlitine 625".

Ker se trdnost palice iz zlitine Inconel 725 razvije s toplotno obdelavo, ne z obdelavo v hladnem, ostaneta duktilnost in žilavost visoki. Moč lahko pridobite tudi na velikih ali ne-enotnih delih, ki jih ni mogoče okrepiti s hladnim delom. Uporablja se za obešala, nastavek za pristajanje in visoko trdne pritrdilne elemente v pomorskih aplikacijah.

Strojna obdelava:To je trd oreh. Zlitina 725d ima zelo močno-nagnjenost k utrjevanju. Togo obdelovalni stroj, ostro rezalno orodje iz karbidne trdine ali keramike ter nizka hitrost, srednje-visoka hitrost pomika, z globino reza, ki presega utrjeno plast, so bistveni, kar omogoča, da se konica orodja "zagrize" v površino, namesto da jo "obrusi". Zadostna količina hladilne tekočine je ključnega pomena.

Varjenje (to je njegovo področje moči, vendar z visokimi zahtevami):

Uporabiti je treba posebne dodatke za varjenje: Dodatnih materialov za varjenje Inconel 725 (kot je tip ERNiCrMo-3). 625 ali 718 ni mogoče nadomestiti.

Strog nadzor vnosa toplote:

Uporabite nizkotokovno, več{0}}slojno, več-varjenje in zagotovite, da je temperatura vmesnega prehoda pod 100 stopinj, da preprečite razpoke v toplotno-prizadetem območju.

Toplotna obdelava-po varjenju: po-varjenju je običajno potrebno žarjenje za razbremenitev napetosti, vendar se je treba izogibati popolnemu staranju, sicer bodo lastnosti zvara neenakomerne. Ta postopek zahteva strogo preverjanje.

Priljubljena oznake: Inconel 725, palica iz nikljeve zlitine, ASTM B 805, ISO 15156, Kitajska proizvajalci zlitin inconel, tovarna