MP35N kobaltova zlitina (ASTM F-562, ISO 5832-6)

MP35N kobaltova zlitina (ASTM F-562, ISO 5832-6)

MP35N je obdelana zlitina kobalt-niklja-kroma-molibdena, zasnovana posebej za kirurške vsadke, skladna s standardoma ASTM F562 in ISO 5832-6. Je material izbire za naprave za dolgoročno vsaditev, kot so elektrode srčnih spodbujevalnikov in vodilne žice.
Pošlji povpraševanje

MP35N kobaltova zlitina (ASTM F-562, ISO 5832-6)

 

MP35N (UNS R30035, ASTM F562, ISO 5832-6) je avstenitna zlitina na osnovi niklja-kobalta-z vsebnostjo kobalta približno 35 %. V skladu s standardoma ASTM F562 in ISO 5832-6 je MP35N jasno označen kot obdelana zlitina kobalta-niklja-kroma in molibdena za kirurške vsadke; zasnovan je posebej za dolgoročno vsaditev v človeka in izpolnjuje stroge zahteve glede biokompatibilnosti, čistosti in odpornosti proti utrujenosti.

 

Certifikati dobaviteljev o materialih običajno navajajo standarde ASTM F562, ISO 5832-6 in BS 7252-6 drug-kot glavni dokaz o usposobljenosti materiala za medicinsko stopnjo.

 

Za naprave za vsaditev to pomeni naslednje:

Začetek razpok zaradi utrujenosti: Trdi delci delujejo kot točke koncentracije napetosti, sprožijo razpoke pod dolgotrajno-trajno utripajočo obremenitvijo in lahko povzročijo prezgodnjo odpoved naprav, kot so elektrode srčnega spodbujevalnika.

Poškodbe pri obdelavi: Med hladnim vlečenjem lahko ti delci opraskajo matrico in povzročijo površinske napake na žici, ki še dodatno ogrožajo odpornost proti utrujenosti.

 

Posledično je resnično visoko{0}}zanesljiv medicinski-razred MP35N proizveden z ravnmi titana in dušika, ki so precej pod najvišjimi mejami, ki jih določajo standardi. Patenti izrecno navajajo, da lahko vrhunski medicinski -izdelki vzdržujejo raven titana pod 0,01 %-ali celo tako nizko kot 0,001 %-in s tem zavirajo nastajanje škodljivih vključkov pri izvoru.

 

Mere in profili, ki jih pokriva osnovni standard

 

Palice-Izdelki okroglih, pravokotnih ali drugih kompleksnih oblik, dostavljeni poravnani in narezani na določene dolžine.
Fine žice-Izdelki okroglih, pravokotnih ali drugih zapletenih oblik z enakomernim-presekom po celotni dolžini, s premerom ali debelino manj kot 1,60 mm [0,063 in.], dobavljeni v zvitkih, na kolutih ali v drugih oblikah pakiranja, kot je navedeno.
Žični-izdelki okroglih, pravokotnih ali drugih zapletenih oblik, ki imajo enoten prečni-prerez vzdolž celotne dolžine, s premerom ali debelino manj kot 4,76 mm [0,1875 in.], dobavljeni v kolutih, na kolutih ali v drugih oblikah pakiranja, kot je določeno.

 

kemična sestava

ASTM F-562

 

Element
min
maks
C -- 0.025
Mn -- 0.15
Si -- 0.15
P -- 0.015
S -- 0.010
Kr 19.0 21.0
Ni 33.0 37.0
Mo 9.0 10.5
Fe -- 1.0
Ti -- 1.0
B -- 0.015
Co Ravnovesje  

 

Mehanske lastnosti (palični izdelki)

 

Pogoj
Natezna trdnost
MPa [psi]
Meja tečenja (0,2 % odmik)
MPa [psi]
Raztezek
min, %
Zmanjšanje območja
min, %
Raztopina-žarjena
793 do 1069 [115 000 do 155 000]
241 do 586 [35 000 do 85 000]
50.0 65.0
Hladno{0}}obdelano
srednje trda
1000 [145 000] min.
655 [95 000] min.
20.0 60.0
težko
1207 [175 000] min.
1000 [145 000] min.
10.0 50.0
Hladno{0}}obdelano in starano
1793 [260 000] min.
1586 [230 000] min. 8.0 35.0

 

Mehanske lastnosti-Žični izdelki (d Večji ali enak 1,6 mm [0,063 in.])

 

Pogoj
Natezna trdnost
MPa [psi]
Meja tečenja (0,2 % odmik)
MPa [psi]
Raztezek
min, %
Zmanjšanje območja
min, %
Raztopina-žarjena
793 do 1069 [115 000 do 155 000]
241 do 586 [35 000 do 85 000]
50.0 65.0
Hladno{0}}obdelano
srednje trda
1000 [145 000] min.
655 [95 000] min.
20.0 60.0
težko
1207 [175 000] min.
1000 [145 000] min.
10.0 50.0
Hladno{0}}obdelano in starano
1793 [260 000] min.
1586 [230 000] min.
8.0 35.0

 

Mehanske lastnosti-Fina žica (d < 1,6 mm [0,063 in.])

 

Premer, mm [in.]
Žarjeno
Natezna trdnost,
MPapsi]
Raztezek
min, %
<1.600 to 1.473
[<0.063 to 0.058]
827 do 1034
[120 000 do 150 000]
40.0
<1.473 to 0.864
[<0.058 to 0.034]
862 do 1069
[125 000 do 155 000]
40.0
<0.864 to 0.406
[<0.034 to 0.016]
931 do 1138
[135 000 do 165 000]
40.0
<0.406 to 0.0762
[<0.016 to 0.003]
1000 do 1207
[145 000 do 175 000]
30.0
<0.0762 to 0.0508
[<0.003 to 0.002]
1034 do 1310
[150 000 do 190 000]
30.0
<0.0508
[<0.002]
1172 do 1448
[170 000 do 210 000]
25.0

 

Premer, mm [in.]
Hladno-je delovalo
 
 
težko
Pomlad
 
Natezna trdnost,
MPa [psi]
Raztezek
min, %
Natezna trdnost,
MPa [psi]
Raztezek
min, %
<1.600 to 1.473
[<0.063 to 0.058]
1655 do 1862
[240 000 do 270 000]
2.0
1862 do 2068
[270 000 do 300 000]
2.0
<1.473 to 0.864
[<0.058 to 0.034]
1689 do 1896
[245 000 do 275 000]
2.0
1896 do 2103
[275 000 do 305 000]
2.0
<0.864 to 0.406
[<0.034 to 0.016]
1758 do 1965
[255 000 do 285 000]
2.0
1965 do 2172
[285 000 do 315 000]
2.0
<0.406 to 0.0762
[<0.016 to 0.003]
1827 do 2034
[265 000 do 295 000]
2.0
2034 do 2241
[295 000 do 325 000]
2.0
<0.0762 to 0.0508
[<0.003 to 0.002]
1896 do 2103
[275 000 do 305 000
2.0
2103 do 2310
[305 000 do 335 000]
2.0
<0.0508
[<0.002]
1999 do 2275
[290 000 do 330 000]
1.8
2206 do 2482
[320 000 do 360 000]
1.8

 

Ključne točke obdelave

 

Obdelava MP35N (skladen s standardi ASTM F562 / ISO 5832-6) je zahtevna zaradi njegove izjemno hitre obdelave-stopnje utrjevanja-tri- do petkrat večje od nerjavečega jekla 316L-zaradi česar je težko{8}}obdelovati superzlitino. Strategije obdelave morajo biti prilagojene stanju materiala v času obdelave.

 

Obdelava v-obdelanem (žarjenem) stanju
Medtem ko MP35N doseže svojo končno visoko trdnost s kombinacijo hladne obdelave in staranja, postane material v staranem stanju izjemno trd (doseže 45–55 HRC). Konvencionalna strojna obdelava je na tej stopnji praktično nemogoča, tako da sta brušenje ali obdelava z električnim praznjenjem (EDM) edina izvedljiva možnost.

 

Priporočen potek dela je: nabavite surovce palic ali cevi v-obdelanem (žarjenem) stanju (trdota približno. 25–32 HRC) → Dokončajte vse postopke grobe in pol-končne obdelave → Izvedite končno obdelavo staranja, da dosežete zahtevano trdnost. Nabavo predhodno-staranega materiala je treba upoštevati le, če del zahteva izjemno natančnost in ne prenaša deformacij med staranjem; v takih primerih je treba dodatke za obdelavo in procesne parametre načrtovati ločeno.

 

Rezalni parametri (referenca za struženje v raztopini-obdelanem stanju)
Pri rezanju v-stanju, obdelanem z raztopino, je pristop "nizke hitrosti, velikega pomika in globokega reza" bistvenega pomena, da preprečite, da bi orodje drgnilo ob-otrjeno plast, namesto da bi jo prerezalo:

Izbira orodja: Uporabiti je treba orodja iz karbidne trdine (K-razred ali PVD-prevleko); uporaba -hitroreznega jekla (HSS) je strogo prepovedana.

Machining in the Solution-Treated (Annealed) State

 

Potrdite obrazec in status izdelka

 

Preden oddamo ponudbo, se bomo z vami pogovorili o naslednjih tehničnih specifikacijah:

 

  • Oblika: okrogla palica, ravna palica, žica ali kovanje?
  • Mere: premer/dolžina stranice, dolžina
  • Stanje: žarjeno (mehko) ali hladno{0}}obdelano/starano (trdo)?
  • Površinska obdelava: stružena, brušena, lužena ali polirana?
  • Zahteve glede toplotne obdelave: ali mora dobavitelj pred odpremo izvesti hladno obdelavo in staranje?

 

 

 Skupina Lork
 Oddelek za tržne operacije
 E-pošta:layla@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 199 3707 5488

 

 

 

 

 

 

 

 

Priljubljena oznake: MP35N Kobaltova zlitina, ASTM F-562, ISO 5832-6, Zlitine za kirurške vsadke, obdelane kobaltove zlitine, MP35N za medicinsko uporabo

Pošlji povpraševanje